Требования к обработке аэрокосмических микроэлементов

1. Форма аэрокосмических микроэлементов должна быть максимально простой и симметричной, насколько это возможно

В окружном направлении осесимметричные растягивающие детали будут деформироваться равномерно, а плесень легче обрабатывать и имеет наилучшую обработку. Для растяжек других форм старайтесь избегать резких изменений в контуре. Например, в соответствии с тем, чтобы обеспечить требования к использованию упрощенная форма задней крышки автомобильного глушителя меняет производственный процесс с нескольких процессов до одного или двух процессов, а потребление материала уменьшается вдвое.

2. Соотношение размера каждой части чертежа должно быть подходящим

Следует избегать дизайна фланцев и глубоко нарисованных деталей, потому что такие детали требуют более глубокого времени рисования. Например, разница в верхнем и нижнем размере заготовки слишком велика, что не соответствует требованиям процесса растяжения. Чтобы сделать его композитным, его можно разделить на две части, обработанные и изготовленные отдельно, а затем подключен. Если полость заготовки не является глубокой, но диаметр фланца большая, трудность производства большая, а в середине требуется лечение отжига. Если диаметр фланца уменьшен, промежуточный отжиг может не потребоваться. Контур фланца заготовки предпочтительно похож на форму контура глубокой штамповки. Если ширина фланца противоречива, ее не только сложно рисовать, но и требует дополнительных процессов, ослабление пособия по обрезке и увеличение потребления металлов.

3. Радиус филе на рисунке должен быть подходящим

Чтобы облегчить формирование и уменьшить количество глубоких рисунков, радиус филе аэрокосмических микроэлементов должен быть как можно большим. Радиус филе между нижней частью элемента натяжения и стеной, фланцем и стеной и четырьмя стенами прямоугольного элемента должен соответствовать требованиям.