Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Select Language
Заусенцы при снятии фасок отверстий напрямую влияют на качество сборки и работоспособность втулок. Чтобы эффективно контролировать проблемы с заусенцами, необходимо проанализировать и оптимизировать множество аспектов.
Факторы инструмента
Причины: недостаточная жесткость инструмента, частая вибрация, износ или неправильные геометрические углы могут привести к разрыву материала вместо плавного резания, что приведет к образованию заусенцев.
Меры:
Выбирайте цельные твердосплавные инструменты повышенной жесткости и высокоточные держатели инструментов.
Регулярно заменяйте и затачивайте инструмент, чтобы обеспечить остроту инструмента.
Оптимизируйте параметры инструмента, такие как передний угол и задний угол, в зависимости от характеристик материала.
Параметры резки
Причины: Чрезмерная скорость резания, подача или недостаточная глубина резания могут вызвать деформацию материала при экструзии, что приведет к образованию заусенцев.
Меры:
Определите оптимальные параметры резки посредством технологического тестирования.
Соответствующим образом уменьшите скорость подачи и обеспечьте достаточную глубину резания для полного удаления материала.
Характеристики материала
Причины: Материалы с высокой вязкостью или неравномерной твердостью более склонны к образованию заусенцев из-за трудностей со стружкообразованием.
Меры:
Используйте более острые инструменты и более консервативные параметры резки для материалов высокой прочности.
Выбирайте материалы стабильного качества и хорошей обрабатываемости и при необходимости проводите предварительную обработку.
Методы обработки
Причины: Механические характеристики традиционного сверления затрудняют устранение заусенцев на выходе.
Меры:
Перейдите на бесконтактные методы обработки, такие как лазерная обработка, чтобы уменьшить заусенцы в источнике.
Используйте профессиональные инструменты для снятия фасок и оптимизируйте траектории резания, чтобы повысить стабильность процесса.
Проектирование процесса
Причины: Неравномерный припуск на обработку, нестабильный зажим или недостаточное охлаждение и смазка могут способствовать образованию заусенцев.
Меры:
Контролируйте припуск на обработку, чтобы обеспечить единообразие.
Используйте надежные приспособления, чтобы избежать вибрации.
Выбирайте подходящие смазочно-охлаждающие жидкости, чтобы обеспечить эффективное охлаждение и смазку.
Краткое содержание
Систематическая оптимизация выбора инструмента, параметров резания и технологического процесса является ключом к контролю за заусенцами при снятии фасок и повышению качества продукции. Путем научного управления каждым этапом можно достичь более качественных результатов обработки гильз.
November 14, 2025
November 14, 2025
November 11, 2025
Письмо этому поставщику
November 14, 2025
November 14, 2025
November 11, 2025
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.