Главная> новости> Причины и способы устранения заусенцев при снятии фасок в нестандартных отверстиях втулки

Причины и способы устранения заусенцев при снятии фасок в нестандартных отверстиях втулки

2025,11,14

Заусенцы при снятии фасок отверстий напрямую влияют на качество сборки и работоспособность втулок. Чтобы эффективно контролировать проблемы с заусенцами, необходимо проанализировать и оптимизировать множество аспектов.

  1. Факторы инструмента

    • Причины: недостаточная жесткость инструмента, частая вибрация, износ или неправильные геометрические углы могут привести к разрыву материала вместо плавного резания, что приведет к образованию заусенцев.

    • Меры:

      • Выбирайте цельные твердосплавные инструменты повышенной жесткости и высокоточные держатели инструментов.

      • Регулярно заменяйте и затачивайте инструмент, чтобы обеспечить остроту инструмента.

      • Оптимизируйте параметры инструмента, такие как передний угол и задний угол, в зависимости от характеристик материала.

  2. Параметры резки

    • Причины: Чрезмерная скорость резания, подача или недостаточная глубина резания могут вызвать деформацию материала при экструзии, что приведет к образованию заусенцев.

    • Меры:

      • Определите оптимальные параметры резки посредством технологического тестирования.

      • Соответствующим образом уменьшите скорость подачи и обеспечьте достаточную глубину резания для полного удаления материала.

  3. Характеристики материала

    • Причины: Материалы с высокой вязкостью или неравномерной твердостью более склонны к образованию заусенцев из-за трудностей со стружкообразованием.

    • Меры:

      • Используйте более острые инструменты и более консервативные параметры резки для материалов высокой прочности.

      • Выбирайте материалы стабильного качества и хорошей обрабатываемости и при необходимости проводите предварительную обработку.

  4. Методы обработки

    • Причины: Механические характеристики традиционного сверления затрудняют устранение заусенцев на выходе.

    • Меры:

      • Перейдите на бесконтактные методы обработки, такие как лазерная обработка, чтобы уменьшить заусенцы в источнике.

      • Используйте профессиональные инструменты для снятия фасок и оптимизируйте траектории резания, чтобы повысить стабильность процесса.

  5. Проектирование процесса

    • Причины: Неравномерный припуск на обработку, нестабильный зажим или недостаточное охлаждение и смазка могут способствовать образованию заусенцев.

    • Меры:

      • Контролируйте припуск на обработку, чтобы обеспечить единообразие.

      • Используйте надежные приспособления, чтобы избежать вибрации.

      • Выбирайте подходящие смазочно-охлаждающие жидкости, чтобы обеспечить эффективное охлаждение и смазку.

Краткое содержание
Систематическая оптимизация выбора инструмента, параметров резания и технологического процесса является ключом к контролю за заусенцами при снятии фасок и повышению качества продукции. Путем научного управления каждым этапом можно достичь более качественных результатов обработки гильз.

Свяжитесь с нами

Автор:

Mr. yjfastener

Электронная почта:

hou@citool.com

Phone/WhatsApp:

+8615826187211

Популярные продукты
Вам также может понравиться
Связанные категории

Письмо этому поставщику

Тема:
E-mail:
Сообщение:

Ваше сообщение MSS

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить