Точный контроль при производстве микровинтов для БПЛА сокращает количество отходов
2026,01,27
Такие параметры, как давление, скорость и температура в процессе растяжения, необходимо точно оптимизировать на основе свойств материала. Например, алюминиевые изделия обладают хорошей пластичностью, что позволяет увеличить скорость растяжения с 80 мм/с до 110 мм/с.
С другой стороны, высокопрочная сталь хрупкая, поэтому требуется снижение скорости до 60 мм/с и увеличение времени выдержки. Применение интеллектуальной системы управления является ключом к оптимизации параметров.
Благодаря мониторингу температуры микровинтов БПЛА, растягивающей силы и деформации материала в режиме реального времени с помощью датчиков в сочетании с алгоритмами искусственного интеллекта параметры автоматически корректируются, чтобы избежать человеческой ошибки.
Внедрив интеллектуальную систему растяжения, компания по производству автомобильных запчастей добилась динамического контроля параметров: когда температура микровинтов БПЛА превышает 60°C, система охлаждения автоматически активируется.
Когда сила натяжения превышает норму, система немедленно отключается и подает сигнал тревоги. Это снизило процент брака продукции с 5% до 1,2%, продлило время непрерывной работы производственной линии на 30% и увеличило скорость производства на 18%.
Кроме того, использование специализированных масел для растяжения (например, синтетических масел, содержащих противозадирные присадки) может улучшить смазочный и охлаждающий эффект, уменьшить износ микровинтов БПЛА и еще больше ускорить скорость формования.
