1. Принцип тестирования
Испытания на изгиб микровинтов Display включают приложение к образцу симметричных или асимметричных изгибающих нагрузок и наблюдение за его поведением во время упругой деформации, пластической деформации и возможного разрушения. Это позволяет получить такие показатели, как прочность на изгиб, предел текучести, прогиб и характеристики разрушения. Для микровинтов дисплея обычно используются испытания на трехточечный или четырехточечный изгиб:
Трехточечный изгиб: образец помещается на две точки опоры, при этом сосредоточенная нагрузка прикладывается в средней точке нагрузки. Напряжение концентрируется в середине пролета, что позволяет оценить сопротивление материала местному изгибу.
Четырехточечный изгиб: нагрузка прикладывается из двух симметричных точек нагрузки, что приводит к равномерному распределению напряжения в средней части пролета, что больше подходит для проверки общей однородности материала.
2. Подготовка образцов
Образцы должны соответствовать национальным стандартам (например, GB/T 232 «Металлические материалы – метод испытаний на изгиб») или международным стандартам (ASTM E290):
Форма: прямоугольное поперечное сечение (обычно 10 мм × 10 мм × 50 мм) или круглое поперечное сечение. Образцы должны быть взяты из критических частей микровинтов дисплея (таких как края пуансона и матрицы) или следует использовать стандартные образцы, изготовленные из того же материала, что и микровинты дисплея;
Обработка поверхности: Поверхность образца должна быть гладкой, без царапин и дефектов, чтобы повреждение поверхности не повлияло на точность результатов испытаний.
3. Испытательное оборудование и процедура
Оборудование: Машина для испытания материалов (оснащенная гибочным приспособлением), экстензометр (для измерения прогиба), микроскоп (для наблюдения за трещинами);
Процедура:
① Поместите образец на приспособление и отрегулируйте пролет опоры (обычно примерно в 16 раз толщину образца);
② Приложите нагрузку с постоянной скоростью (например, 2 мм/мин) и запишите кривую отклонения нагрузки;
③ Наблюдайте за процессом деформации образца: упругая стадия (нагрузка пропорциональна прогибу), пластическая стадия (прогиб увеличивается, но нагрузка увеличивается медленно), разрушение (нагрузка внезапно уменьшается);
④ После испытания измерьте прогиб трещины и изучите морфологию трещины (например, расположение трещины, направление распространения).
