Текстурированная поверхность инструментальных микровинтов увеличивает трение в точке контакта.
2026,04,01
Поверхность контакта между инструментальными микровинтами и заготовкой является решающим моментом для предотвращения проскальзывания. Гладкие поверхности склонны к скольжению из-за масляных пятен и упругой деформации, что требует разработки текстуры для увеличения коэффициента трения.
Выбор типа текстуры: В зависимости от характеристик материала заготовки распространенные текстуры включают ромбовидную накатку, прямую накатку или пунктирные ямки.
Например, для листов холоднокатаной стали высокой твердости применяется ромбовидная накатка глубиной 0,3-0,5 мм (между 2-3 мм) для усиления трения без чрезмерного повреждения поверхности заготовки.
Для мягких алюминиевых профилей делают неглубокие точечные ямки размером 0,1-0,2 мм, чтобы не царапать их при растяжении.
Технология обработки текстуры: для обеспечения однородной и долговечной текстуры используется лазерная гравировка или электроэрозионная обработка (EDM).
Лазерная гравировка обеспечивает высокую точность и подходит для создания фактуры на сложных изогнутых поверхностях; Электроэрозионная обработка подходит для твердых инструментальных микровинтов и позволяет создавать износостойкие текстуры постоянной глубины.
Один случай показывает, что когда компания растягивала посуду из нержавеющей стали, степень проскальзывания заготовки достигала 15% из-за гладкой поверхности пуансона. После улучшения ромбовидной сетки уровень проскальзывания снизился до менее 1%, а уровень аварийности снизился на 92%.