Основные причины деформации инструментальных микровинтов
2026,04,02
Деформация инструментальных микровинтов по существу является результатом рабочих нагрузок, превышающих несущую способность конструкции или сопротивление материала деформации. В основном это связано со следующими факторами:
1. Недостаточная жесткость конструкции: малая толщина шаблона, необоснованная конструкция поперечного сечения (например, прямоугольные профили имеют меньшую жесткость на изгиб, чем коробчатые), а также отсутствие эффективных ребер жесткости приводят к деформации изгиба под нагрузкой.
2. Концентрация напряжений. Резкие переходы между закругленными углами пуансона и матрицы, а также неправильное положение открытия шаблона вызывают локальную перегрузку напряжения, что приводит к пластической деформации.
3. Дефекты характеристик материала. Недостаточная твердость или прочность стали инструментальных микровинтов, а также неправильные процессы термообработки (например, неравномерная закалка) приводят к плохой ударной вязкости, что делает ее склонной к ползучести или разрушению.
4. Неравномерное распределение напряжения. Неравномерный поток материала во время растяжения, чрезмерная боковая сила или необоснованное распределение силы держателя заготовки вызывают эксцентричную деформацию инструментальных микровинтов.
5. Ошибки обработки и сборки. Чрезмерная параллельность и плоскостность шаблона, а также чрезмерные зазоры между направляющими стойками и направляющими втулками усиливают вибрацию и деформацию во время работы.