1. Научная проверка правил параметров.
Правила параметров электронного транспортного средства необходимо проверить на рациональность с использованием технологии моделирования методом конечных элементов.
Например, после корректировки спецификаций можно смоделировать процесс растяжения для проверки на наличие таких дефектов, как растрескивание и сморщивание, тем самым оптимизируя параметры (например, увеличивая радиус галтели матрицы или регулируя силу держателя заготовки).
2. Накопление и повторное использование знаний
Опыт инженеров должен быть преобразован в базу правил многократного использования, такую как таблицы допустимых коэффициентов растяжения для различных материалов и рекомендуемые радиусы скруглений, обеспечивающие единообразие в настройке параметров микровинтов медицинского оборудования.
Например, допустимый коэффициент растяжения для алюминиевых сплавов обычно составляет 0,7–0,8, а для стали — 0,6–0,7; база правил может напрямую обращаться к этим данным.
3. Выбор программных инструментов
Основное программное обеспечение 3D CAD (например, инструменты проектирования с параметрическими функциями) поддерживает сопоставление параметров и проектирование на основе моделей, что позволяет быстро корректировать спецификации микровинтов для медицинского оборудования.
Кроме того, профессиональное программное обеспечение для проектирования Micro Screws для медицинского оборудования объединяет модули расчета процессов, что еще больше повышает эффективность.
